复合材料测试机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。复合材料测试机功能：1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零。2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示。6、结果再现：试验结...

微机控制电液伺服压力试验机主机采用双柱式主机，上压盘可在一定范围内任意调整试验空间。主机部分主要由横梁、丝杠、工作台三部分组成。横梁由两个立柱支撑在底座上，由螺帽加以紧固构成加荷框架；上压盘装有球面座，加荷时可根据试件形状自动调整方向，使试件受力均匀；横梁上装有调整电机，由电机带动链条传动自动调整试验空间；油缸及活塞是主机的主要部分，它们的接触表面经过了精密加工，保持一定的配合间隙和适当的油膜，当油泵送来的高压油进入油缸后，下压盘上升，使负荷逐渐作用在试样上。微机控制电液伺服...

动态疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。动态疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验...

在我们了解疲劳试验机之前，我们先来看看什么是疲劳试验。当材料在无限多次交变载荷的作用下而不会产生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。疲劳试验是指通过施加对称的交变载荷测定材料的疲劳极限σ，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征。强度试验是指测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。强度试验包括：材料强度试验，结构强度试验。材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。结构强度试验测定结构的极限承受力，它不仅同材料强度有关，而且同结构的几何...

全自动哑铃制样机适用于将塑料半硬质、硬质非金属材料制取为哑铃形、矩形等标准试样，将试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧，紧贴旋转的铣刀进行铣削成型，切屑由吸尘器吸入使用方法：1.制取试样毛坯2、试样的加工（1）接通电源，转动电源开关，使刀具轴转起来，从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。同时观察刀具安装是否正确，即刀刃的方向应与回转方向相一致。（2）Ⅰ、Ⅱ型试样的加工是将装好试样毛坯的夹具向刀具方向靠近，以手工送进方式进行加工，并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。一面加工完后...

微机电液伺服式万能试验机主要用于测试各种金属材料、高强塑料以及类似材料的动静力学性能。控制系统作为其核心组成部分，对整机的试验功能、试验频响以及试验可靠性等都起到至关重要的作用。以DSP为核心的数字控制系统结构简单可靠。一块DSP芯片可以完成如PID运算、函数发生、数据采集控制等多项功能，而每项功能在模拟技术时期近乎是需要一块独立的电路板去完成。原来用几块电路板，几十甚至上百个元件完成的功能现在用一块芯片就可以完成，这给生产和调试带来了很大便利。微机电液伺服式万能试验机应用层...

塑料摆锤冲击试验机主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。广泛应用于化工行业、科研机构，大专院校，质量检测等部门。下面我们来看看它的使用方法。塑料摆锤冲击试验机使用方法：1、塑料摆锤冲击试验机接通仪器电源，打开电源开关，显示屏进入试验界面;打印机指示灯亮起;2、显示屏显示试验结果能量，标定角度，和状态、量程等选项;3、选择试验量程，不加砝码时为1J，加500g砝码时为2J，加1000g砝码时为3J，更...

热变形维卡软化点试验机是为适应塑料工业的高速发展和提高材料的研究和测试水平，采用最新的国际和国家标准:ISO75-1:1993《塑料-负荷变形温度的测定》，ISO306:1994《塑料-热塑性塑料维卡软化点温度的测定》，GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》，GB/T1634-2001《塑料-负荷变形温度的测定》设计而成的，广泛用于塑料化工企业及科研机构。主要功能：用于测定热塑性塑料及热塑性管材管件的热变形及维卡软化点温度。热变形维卡软化点试验机主要特点...